Описание продукции
Керамические подшипники — это современные подшипники, в которых используются керамические материалы (в основном нитрид кремния или цирконий) для формирования тел качения, а иногда даже внутреннего и наружного колец. Они представляют собой значительную технологическую инновацию по сравнению с традиционными стальными подшипниками и разработаны с учетом требований экстремальных условий эксплуатации и высокоэффективных-применений. Их основная ценность заключается в использовании уникальных физических и химических свойств керамических материалов для преодоления многих ограничений, присущих стальным подшипникам.

| Название продукта | Керамический подшипник |
| Материал | Керамика из глинозема, Керамика из карбида кремния Керамика из нитрида кремния |
| Цвет | Настраивается в соответствии с требованиями клиента |
| размер | Настраивается в соответствии с требованиями клиента |
| Точность обработки | ±0,001 мм |
| Упаковка | Картонная коробка/поддон/деревянный корпус (согласно требованию клиента) |
| Срок поставки | Стандартный продукт-В течение 3 дней |
| Дизайн предметов | По чертежу или образцам клиента |
| Функции | Хорошее качество, низкая цена, несколько заводов, доставка осуществляется в зависимости от ближайшего к вам завода. |
| Приложение | Промышленная керамика |
| Сертификат | ИСО, CE |
Параметр производительности керамики
| Число | Производительность | Единица | |||||||
| 99 Фарфор | 99 Фарфор | 995 Фарфор | Цирконий | Карбид кремния | Нитрид кремния | Передовая керамика | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Цирконий | Карбид кремния | Си3Н4 | Превосходная керамика | |||
| 1 | Плотность | г/см3 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 6.00~6.10 | 3.0-3.1 | 3.1~3.26 | 4.4 |
| 2 | Прочность на изгиб | МПа | 340 | 450 | 370 | Больше или равно 1100 | 450-500 | 700~900 | 1000 |
| 3 | Вязкость разрушения | МПа·м1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 8 | 4 | 6.4 | 5 |
| 4 | Диэлектрическая проницаемость | εr(20 градусов, 1 МГц) | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 10.6 | 9~10 | / | 10~30 |
| 5 | Твердость | ГПа | 15-16 | 15 | 24 | 15~19 | 17.1 | ||
| Твердость | СПЧ | 79-80 | 79 | 87 | 79-83 | 82 | |||
| 6 | Объемное сопротивление | Ом·см (20 градусов) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~103 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Модуль упругости | ГПа | 330 | 350 | 380 | 220 | 440 | 320 | 220 |
| 8 | Коэффициент теплового расширения | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 10.2 | 4.1 | 3.0~3.2 | 9 |
| 9 | Прочность на сжатие | МПа | 2210 | 2500 | 2300 | 2500 | 2500 | 2300 | 2500 |
| 10 | Ссадины | г/см2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.1 |
| 11 | Теплопроводность | Вт/м×к(20 градусов) | 34 | 38 | 35 | 27 | 84 | 77~87 | 2.2 |
| 12 | коэффициент Пуассона | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.3 | 0.16 | 0.24 | 0.18 |
| 13 | Прочность изоляции | кв/мм | 28 | 28 | 28 | 32 | 100 | 20 | 24 |
| 14 | Температура | степень | 1650 | 1650 | 1650 | 1520 | 1600 | 2200 | 1700- 2200 |
Характеристики производительности
Преимущества керамических подшипников в первую очередь обусловлены присущими керамическим материалам свойствами:
- Исключительно легкий вес:Керамика имеет гораздо меньшую плотность, чем подшипниковая сталь (нитрид кремния составляет около 40% плотности стали). Значительно уменьшенная масса тел качения значительно снижает центробежную силу при вращении на высокой-скорости, тем самым уменьшая трение, выделение тепла и проскальзывание, создавая условия для работы на высоких-скоростях.
- Превосходная жесткость:Модуль упругости керамики выше, чем у стали, что означает меньшую деформацию под нагрузкой. Повышенная жесткость приводит к повышению жесткости системы, что повышает точность вращения основного оборудования и скорость динамического реагирования.
- Выдающаяся термостойкость:Керамика выдерживает температуру выше 500 градусов без смазки, при еще более широком диапазоне температур при использовании специальных смазок. Они также не проявляют хладноломкости при низких температурах, что дает им гораздо более широкий температурный диапазон, чем стальные подшипники.
- Отличная коррозионная стойкость:Керамические материалы обладают высокой инертностью к большинству агрессивных сред, таких как кислоты, щелочи и соли. Они могут стабильно работать в течение длительного времени в высококоррозионных средах, не требуя специальной обработки поверхности.
- Отличная электроизоляция:Керамика является хорошим электроизолятором, полностью предотвращая электрическую эрозию, вызванную токами вала. Это крайне важно для таких устройств, как двигатели и генераторы с переменной-частотой.
- Низкое тепловое расширение:Коэффициент термического расширения керамики значительно ниже, чем у стали. Это означает, что изменения преднатяга и зазора подшипника, вызванные колебаниями температуры, сводятся к минимуму, что приводит к повышению термической стабильности системы.
- Долгий срок службы и высокая надежность:Керамика тверда и-устойчива к износу и не подвержена усталостному растрескиванию, свойственному стали. При чистой смазке и соответствующих нагрузках их усталостная долговечность намного превышает срок службы стальных подшипников. Кроме того, их-свойства самосмазывания обеспечивают определенную степень безопасности в суровых условиях, например при масляном голодании.
- Не-немагнитный:Керамика совершенно не подвержена воздействию магнитных полей, что делает ее подходящей для прецизионных инструментов и специального оборудования, требующего абсолютного не-магнетизма.
контроль качества
Мы строго следуем системе управления качеством ISO 9001, чтобы обеспечить единообразие:
- 100% проверка сырья
- Усовершенствованные производственные линии-горячего прессования
- Собственные-тесты: плотность, твердость, анализ микроструктуры
- Сертификаты сторонних-сторонних организаций (SGS, CE, ROHS доступны по запросу)
О нас




горячая этикетка : керамический подшипник, производители керамических подшипников, поставщики, завод, керамический подшипник



