Описание продукции
Керамическая подложка из оксида алюминия, также обычно называемая керамикой из оксида алюминия, керамикой Al₂O₃ или просто оксидом алюминия, представляет собой основной керамический материал, в основном состоящий из оксида алюминия (Al₂O₃). Это соединение, известное химически как оксид алюминия и на разных языках какоксид алюминия, оксид алюминия, илиоксид алюминия, служит основным компонентом. Часто называемый глиноземокерамическим или алюминиево-керамическим, он широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим превосходным комплексным свойствам. Благодаря таким процессам, как формовка и высокотемпературное-спекание, он достигает высокой плотности (типичная плотность Al₂O₃ составляет 3,7–3,9 г/см³) и превосходных механических, термических и электрических характеристик, что отличает его от другой технической керамики, например, от керамики от производителя из диоксида циркония или плиток из SiC. Это один из наиболее часто используемых и типичных керамических материалов подложки в электронных и конструкционных приложениях, доступный в таких формах, как листы оксида алюминия, пластины оксида алюминия, а также специализированных форм, таких как трубки из пористого оксида алюминия.

| Название продукта | Керамическая подложка из глинозема |
| Материал | глинозем |
| Цвет | Настраивается в соответствии с требованиями клиента |
| размер | 10мм*10мм-100мм*100ммНастраивается в соответствии с требованиями клиента |
| Ширина слота | 0,1 мм-0,3 мм |
| Толщина | 0,1 мм-2 мм |
| Упаковка | Картонная коробка/поддон/деревянный корпус (согласно требованию клиента) |
| Срок поставки | Стандартный продукт-В течение 3 дней |
| Дизайн предметов | По чертежу или образцам клиента |
| Функции | Хорошее качество, низкая цена, несколько заводов, доставка осуществляется в зависимости от ближайшего к вам завода. |
| Приложение | Промышленная керамика |
| Сертификат | ИСО, CE |
Параметр производительности керамики
| Число | Производительность | Единица | Материалы | |||||||
| 86-94,5 Фарфор | 95 Фарфор | 97 Фарфор | 99 Фарфор | 99 Фарфор | 995 Фарфор | 997 Фарфор | 999 Фарфор | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Плотность | г/см3 | 3.4-3.7 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Прочность на изгиб | МПа | 250-330 | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Вязкость разрушения | МПа·м1/2 | 3.8 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Диэлектрическая проницаемость | εr(20 градусов, 1 МГц) | 8.5-9.0 | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Твердость | ГПа | 9.7-12 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Твердость | СПЧ | 65.8-72 | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | Объемное сопротивление | Ом·см (20 градусов) | 10 13 | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Модуль упругости | ГПа | 250-300 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Коэффициент теплового расширения | ×10-6/k | 7-7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Прочность на сжатие | МПа | 1850 | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Ссадины | г/см2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Теплопроводность | Вт/м×к(20 градусов) | 15-20 | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | коэффициент Пуассона | / | 0.2 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Прочность изоляции | кв/мм | 20 | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Температура | степень | 1440-1600 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
Производительность продуктов
- Высокая механическая прочность: он обладает высокой твердостью и хорошей износостойкостью, прочность на изгиб обычно составляет от 300 до 400 МПа (в зависимости от содержания оксида алюминия и процесса).
- Отличные изоляционные свойства: он обладает высоким объемным удельным сопротивлением и диэлектрической прочностью, что делает его пригодным для применения в приложениях с высоким-напряжением и-частотой, что является основной причиной, по которой оксид алюминия востребован в электронике.
- Хорошая теплопроводность: ее теплопроводность значительно выше, чем у обычной керамики, что облегчает рассеивание тепла (обычно 18-30 Вт/(м·К) при содержании Al₂O₃ 96–99%).
- Высокая-Температурная стабильность: он может стабильно работать в течение длительного периода времени в условиях высоких-температур (обычно до 1500–1700 градусов) без деформации или плавления.
- Химическая стабильность: он устойчив к коррозии, вызываемой большинством кислот, щелочей и других химикатов, а также демонстрирует хорошую устойчивость к окислению и восстановлению.
- Низкие диэлектрические потери: он имеет низкую диэлектрическую проницаемость и тангенс угла потерь, что делает его пригодным для высокочастотных-цепей.
Применение продукта
- Корпуса для электроники и полупроводников: используются в качестве подложек для толсто-пленочных и тонкопленочных-схем, держателей микросхем и компонентов рассеивания тепла (например, в модулях питания, креплениях светодиодов). Это основное применение керамической подложки из оксида алюминия.
- Промышленная и автомобильная электроника. Применяется в изоляторах свечей зажигания, корпусах датчиков и подложках цепей, работающих в условиях высоких-температур или высоких-напряжений.
- Лазерные и оптоэлектронные поля: используются в качестве монтажных оснований для лазерных трубок и радиаторов для мощных-оптических устройств, часто с использованием точно изготовленных пластин из оксида алюминия.
- Медицинские приборы: используется в компонентах медицинских инструментов, таких как изолирующие детали и биосовместимые корпуса.
- Управление температурой: служит в качестве распределителей тепла или изолирующих прокладок в устройствах, требующих эффективного рассеивания тепла.
- Высокочастотная-связь: используется в микроволновых компонентах, антенных подложках и радиочастотных модулях благодаря низким диэлектрическим потерям.
- Специализированные и фильтрационные применения: Пористая керамика из оксида алюминия, включая пористые трубки и диски из оксида алюминия, применяется для фильтрации, диффузии и поддержки катализаторов. Такие материалы, как керамическое волокно из оксида алюминия, используются для высоко-изоляции при высоких температурах.
- Особые условия: применяется в аэрокосмической, химической и металлургической промышленности для компонентов, требующих высокой-термостойкости и коррозионной стойкости (например,тубы из оксида алюминияилиглинозем керамикадля химической обработки).
контроль качества
Строго следуя системе управления качеством ISO 9001, мы реализуем полный-контроль качества процесса, чтобы гарантировать стабильную поставку продукции-высокого качества:
• 100% проверка сырья, гарантирующая качество от источника
• Использование современных производственных линий горячего-прессования для обеспечения стабильных и надежных процессов.
• Комплексная собственная-система тестирования, охватывающая анализ плотности, твердости и микроструктуры.
• Наличие авторитетных сертификатов-третьих сторон (включая SGS, CE, ROHS и т. д., предоставляемые по запросу).
Мы по-прежнему стремимся к постоянному совершенствованию нашей системы управления, предоставляя клиентам последовательную и надежную гарантию качества продукции.





горячая этикетка : керамическая подложка из глинозема, керамическая подложка из глинозема производители, поставщики, завод, Силиконовый карбид -патронЦиркония присоски


