Описание продукции
Микропористая керамическая присоска представляет собой вакуумное адсорбционное устройство, изготовленное из микропористого керамического материала. Его ядро лежит во внутренней структуре, которая содержит большое количество сквозных-отверстий или пор микронного-размера. Внешний источник вакуума (например, вакуумный эжектор или насос) создает отрицательное давление внутри присоски, а разница давления между атмосферным давлением и зоной отрицательного давления используется для адсорбции объектов. По сравнению с традиционными резиновыми или полимерными присосками они демонстрируют исключительную производительность в особых условиях работы благодаря превосходным свойствам керамики.

| Название продукта | Микропористая керамическая присоска |
| Материал | (95%-99,99%) оксид алюминия/Al2O3/кремний/керамический композитный материал |
| Цвет | Белый/желтый/черный По индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиента |
| размер | Настраивается в соответствии с требованиями клиента |
| Плоскость | 0,5 мкм |
| Параллельное смещение | 0,5 мкм |
| Упаковка | Картонная коробка/поддон/деревянный корпус (согласно требованию клиента) |
| Срок поставки | Стандартный продукт-В течение 3 дней |
| Дизайн предметов | По чертежу или образцам клиента |
| Функции | Хорошее качество, низкая цена, несколько заводов, доставка осуществляется в зависимости от ближайшего к вам завода. |
| Приложение | Промышленная керамика |
| Сертификат | ИСО, CE |
Параметр производительности керамики
| Число | Производительность | Единица | ||||||||
| 99 Фарфор | 99 Фарфор | 995 Фарфор | 997 Фарфор | 999 Фарфор | Нитрид бора | Карбид кремния | Карбид кремния | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | БН | SiSiC | Карбид кремния | |||
| 1 | Плотность | г/см3 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 1.9 | 3.05 | 3.0-3.1 |
| 2 | Прочность на изгиб | МПа | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 35 | 250 | 450-500 |
| 3 | Вязкость разрушения | МПа·м1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 11~14 | 4 | 4 |
| 4 | Диэлектрическая проницаемость | εr(20 градусов, 1 МГц) | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 1.9~3.8 | 9~10 | 9~10 |
| 5 | Твердость | ГПа | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 4 | 20 | 24 | ||
| Твердость | СПЧ | 79-80 | 81 | 81-83 | 40 | 85 | 87 | |||
| 6 | Объемное сопротивление | Ом·см (20 градусов) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~1012 | 10-2~103 |
| 7 | Модуль упругости | ГПа | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 910 | 330 | 440 |
| 8 | Коэффициент теплового расширения | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 0.6(x10-6/K) РТ-1500 градусов |
4.5 | 4.1 |
| 9 | Прочность на сжатие | МПа | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2~4 | 550 | 2500 |
| 10 | Ссадины | г/см2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | Теплопроводность | Вт/м×к(20 градусов) | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 63~75Вт/мк | 45 | 84 |
| 12 | коэффициент Пуассона | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.5 | 0.16 | 0.16 |
| 13 | Прочность изоляции | кв/мм | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 100 | ||
| 14 | Температура | степень | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 850 в атмосфере/2200 в инертном газе | 1380 | 1600 |
Ключевые характеристики производительности
- Превосходная устойчивость к высоким-температурам:Изготовленный из керамических материалов, таких как оксид алюминия или карбид кремния, он может стабильно работать в условиях высоких-температур, превышающих 500 градусов, в течение длительных периодов времени с еще более высокой краткосрочной-допускаемостью. Подходит для высоко-производственных линий.
- Выдающаяся износостойкость и жесткость:Керамический материал обладает высокой твердостью и превосходной износостойкостью, что обеспечивает длительный срок службы. Сама присоска деформируется минимально, обеспечивая высокую-точность позиционирования.
- Стабильная производительность адсорбции:Однородная микропористая структура обеспечивает хорошую воздухопроницаемость, позволяя быстро и стабильно создавать вакуум. Они обеспечивают лучшую адсорбцию заготовок с мелкими порами, неровными поверхностями или маслянистыми загрязнениями по сравнению с традиционными присосками.
- Отличная коррозионная стойкость:Обладает хорошей устойчивостью к большинству кислот, щелочей, химикатов и растворителей, что делает его пригодным для работы в агрессивных средах.
- Чистые и незагрязненные-:Имеет гладкую поверхность без выщелачивания и осыпания, что предотвращает загрязнение заготовки. Идеально подходит для чистых помещений и отраслей промышленности, таких как пищевая, электронная и оптическая стекольная промышленность.
- Антистатические-свойства:Некоторые материалы могут обладать анти-статическими характеристиками для защиты чувствительных электронных компонентов.
Основные приложения
Благодаря уникальному сочетанию свойств микропористые керамические присоски широко используются в областях с жесткими требованиями к температуре, точности, чистоте или коррозионной стойкости:
- Высокие-Процессы и обращение с ними:
Производство стекла: обработка-высокотемпературных стеклянных листов и покрытий.
Термическая обработка металла: перенос-высокотемпературных металлических листов или деталей.
Спекание керамики: выбор и размещение керамических заготовок в процессе спекания.
- Точность и чистое производство:
Полупроводниковая и светодиодная промышленность: обращение с кремниевыми пластинами, сапфировыми подложками, чипами и т. д., избегая загрязнения и повреждения электростатическими разрядами.
Производство плоских дисплеев: Адсорбция и транспортировка стеклянных подложек для ЖК-дисплеев и OLED.
Обработка оптических компонентов: зажим линз, призм и т. д. для предотвращения царапин на поверхности.
- Обращение с заготовками со специальным состоянием поверхности:
Адсорбирующие пористые материалы (например, пористые керамические пластины), металлические пластины с маслом или водой на поверхности, фактурный камень или плитка и т. д.
- Автоматизированные производственные линии:
Служит конечным исполнительным органом роботизированных манипуляторов (EOAT) для надежной загрузки, разгрузки, сортировки и позиционирования в суровых условиях (высокая температура, пыль, коррозия).
контроль качества
Мы строго следуем системе управления качеством ISO 9001, чтобы обеспечить единообразие:
- 100% проверка сырья
- Усовершенствованные производственные линии-горячего прессования
- Собственные-тесты: плотность, твердость, анализ микроструктуры
- Сертификаты сторонних-сторонних организаций (SGS, CE, ROHS доступны по запросу)

о нас


горячая этикетка : микропористая керамическая присоска, производители микропористых керамических присосок, поставщики, фабрика, Металлизованная керамикаЦиркониевый керамический инъекционный формовочный клапан


