15 октября японская компания H&I Global Research Co., Ltd. опубликовала исследовательский отчет «Глобальный рынок никелевого порошка MLCC». В отчете прогнозируется, что глобальный рынок никелевого порошка MLCC будет оцениваться в 1,135 миллиарда долларов США в 2025 году и вырастет до 2,487 миллиарда долларов США к 2032 году, при этом совокупный годовой темп роста (CAGR) составит 11,7% в течение прогнозируемого периода.
В отчете отмечается, что по мере того, как многослойные керамические конденсаторы (MLCC) продолжают развиваться в направлении миниатюризации и увеличения емкости, а также по мере роста спроса на электронные компоненты в таких областях, как автомобильная электроника, связь 5G, серверы искусственного интеллекта и центры обработки данных, ожидается, что рыночный спрос на никелевый порошок, ключевой материал для внутренних электродов MLCC, будет расширяться и дальше.
Более тонкие электроды MLCC предъявляют более высокие требования к никелевому порошку
Во время производства MLCC никельсодержащая проводящая паста печатается на зеленых керамических листах и после таких процессов, как ламинирование, прессование и совместный обжиг, образует чередующиеся диэлектрические слои и слои никелевых электродов. Поскольку внутренние электроды и диэлектрические слои продолжают становиться тоньше, а количество сложенных друг на друга слоев увеличивается, такие показатели, как размер частиц, распределение частиц по размерам, морфология частиц, степень окисления поверхности и диспергируемость никелевого порошка, становятся все более важными.
В отчете упоминается, что когда толщина внутреннего электрода уменьшается примерно до 0,2 мкм, контроль материала больше не ограничивается уменьшением среднего размера частиц; это также требует контроля крупных частиц и агломератов при одновременном балансировании кристалличности частиц, состояния поверхности и стабильности совместного сжигания. Эти факторы будут напрямую влиять на целостность электродов, согласование усадки с керамическим диэлектриком и электрическую надежность MLCC.
В условиях тенденции к наноразмерным материалам подготовка и контроль поверхности становятся ключевыми моментами
По размеру частиц порошок никеля MLCC в основном делится на порошок наноникеля и порошок субмикронного никеля. Субмикронный порошок никеля в настоящее время все еще имеет относительно зрелую основу для массового производства, в то время как нанопорошок никеля привлекает внимание из-за спроса на более тонкие электроды и большее количество слоев. Однако по мере того, как частицы становятся мельче, удельная площадь поверхности и поверхностная активность увеличиваются, что делает материал более склонным к таким проблемам, как окисление, агломерация, нестабильная дисперсия и преждевременное спекание.
Что касается процессов подготовки, в отчете никелевый порошок MLCC разделен на физическое осаждение из паровой фазы (PVD), химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и другие процессы. Среди них в отчете считается, что метод CVD имеет определенные преимущества в морфологии частиц, контроле размера частиц, распределении частиц по размерам и кристалличности. Кроме того, будущая конкуренция с никелевым порошком MLCC будет зависеть не только от степени измельчения частиц, но также от распределения частиц по размерам, контроля окисления, диспергируемости, характеристик спекания и стабильности массового производства, а также от адаптации к пастообразным системам клиентов, диэлектрическим материалам и условиям обжига.
Крупнейшие компании и процессы подготовки
Что касается крупных компаний и процессов подготовки, японские компании Shoei Chemical, JFE Mineral, Toho Titanium и Sumitomo Metal Mining, а также китайская Boqian New Materials, Hangzhou Xinchuan и канадская Tekna внедрили сопутствующие продукты. Согласно отраслевой информации, компании Shoei Chemical, Boqian New Materials, Xinchuan и Tekna в основном используют процессы физического осаждения из паровой фазы (PVD); JFE Mineral и Toho Titanium используют процессы химического осаждения из паровой фазы (CVD); и Sumitomo Metal Mining используют химические методы для приготовления никелевого порошка. Различные процессы имеют свои особенности с точки зрения морфологии частиц, контроля размера частиц, кристалличности и технологичности производства.
С точки зрения регионального рынка, Азиатско-Тихоокеанский регион является основным рынком производства и спроса на никелевый порошок MLCC. В Японии и Южной Корее относительно сконцентрирована промышленность MLCC и электронных материалов, а процесс локализации электронных материалов и пассивных компонентов в Китае также открывает новое рыночное пространство для разработки соответствующих материалов.