Основные характеристики
1. Схема пайки металла: используя легкоплавкие материалы, подобные керамическому коэффициенту линейного расширения, или детали из бескислородной меди и металлизированные керамические детали для реализации керамико-металлического уплотнения путем пайки, уплотнительные детали можно сваривать с нержавеющей сталью для аргонодуговой сварки, чтобы для реализации герметичного соединения между керамическими деталями и металлическими деталями конструкции. Керамо-металлическая уплотнительная конструкция отличается высокой прочностью уплотнения, хорошей воздухонепроницаемостью и высокой надежностью. В нашей продукции используется уплотнение втулки, плоское уплотнение, уплотнение иглы и уплотнение ножа, что позволяет удовлетворить потребности различных клиентов.
2. Назначение: используется в силовых, электронных вакуумных переключателях, всех видах трубок регулирования скорости, трубках бегущей волны, микроволновых трубках, магнетронах, тиратронах, триггерах, вакуумных трубках, микроволновых приборах ночного видения и других связанных с ними вакуумных изоляционных отраслях. Температура этого продукта не превышает 700 градусов.
Таблица эксплуатационных параметров
Проект | Единица | Числовое | |
1 | Герметичность вакуума | Па·м^3/с | Q Меньше или равно 1*10^-11Па·м^3/с |
2 | Механическая прочность | кг/см^2 | Предел прочности на растяжение больше или равен 3000 кг/см^2. |
3 | Термический удар | число | 850 градусов 5 раз подряд без взрыва или утечки |
4 | Сопротивление объема | Ω.m | Больше или равно 10^15 |
5 | Сила сцепления | МПа | Больше или равно 60 |
Подробная информация о продукте
Название продукта:Металл Пайка Керамика
Ход процесса
1. Обработка порошка и формула порошка: эксперты компании формируют группу исследований и разработок для изучения современных керамических материалов, публикуют более 50 научных статей, подают заявки на 5 китайских патентов на изобретения и более 20 патентов на полезные модели. Мы обладаем передовыми технологиями и технологическими процессами и владеем формулой обработки порошка.
2. Метод формования: сухое прессование, изостатическое прессование, литье под давлением, ленточное литье, горячее литье под давлением, цементация, гелевое формование и экструзионное формование:
Какой метод формования использовать, в основном зависит от технологических требований, сложности обработки продукта и требований к обработке.
3. Спекание. Для получения керамического сырья обычно требуется высокотемпературное спекание. Общая температура спекания составляет от 1520 до 2000 градусов. Под воздействием высокой температуры внутренние молекулы керамики изменяются, и твердость окончательно спеченной керамики повышается.
4. Прецизионная обработка: Прецизионная обработка включает в себя шлифовку поверхности, цилиндрическую шлифовку, бесцентровую шлифовку, гравировку с ЧПУ, полировку, штамповку, лазер, двустороннюю шлифовку или шлифовку и т. д. У нас есть полное оборудование и отработанные технологии.
5. Проверка: Каждый производственный процесс проверяется персоналом на посту, а затем профессиональный персонал контроля качества отвечает за патрульную проверку и окончательную проверку, чтобы гарантировать, что стоимость доставки на 100% соответствует требованиям.
6. Очистка: После ультразвуковой очистки выполните соответствующую внутреннюю и внешнюю упаковку. Если это крупный предмет для транспортировки на дальние расстояния, его необходимо перевозить в индивидуальном деревянном ящике. Если он используется в полупроводниковой промышленности, мы очистим его в чистой мастерской класса 1000 с использованием профессиональных чистящих растворов, таких как щелочные жидкости, плавиковая кислота, перекись водорода и т. д., и упакуем его в класс чистоты. 10 000 чистых мастерских для обеспечения чистоты керамических деталей.
О нас
горячая этикетка : металлическая пайка керамики, металлическая пайка керамики производители, поставщики, завод